{"id":320,"date":"2026-05-07T17:14:14","date_gmt":"2026-05-07T09:14:14","guid":{"rendered":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/?p=320"},"modified":"2026-05-07T17:14:14","modified_gmt":"2026-05-07T09:14:14","slug":"propiedades-y-aplicaciones-del-nitruro-de-boro-hexagonal-en-la-electronica-moderna","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/hexagonal-boron-nitride-properties-and-applications-in-modern-electronics\/","title":{"rendered":"Nitruro de boro hexagonal: Propiedades y aplicaciones en la electr\u00f3nica moderna"},"content":{"rendered":"<h1>Nitruro de boro hexagonal: Propiedades y aplicaciones en la electr\u00f3nica moderna<\/h1>\n<h2>Principales conclusiones<\/h2>\n<p>El nitruro de boro hexagonal se perfila como un material revolucionario que resuelve problemas cr\u00edticos de la moderna tecnolog\u00eda de semiconductores gracias a su combinaci\u00f3n \u00fanica de propiedades t\u00e9rmicas, el\u00e9ctricas y mec\u00e1nicas.<\/p>\n<p>\u2022 <strong>Gesti\u00f3n t\u00e9rmica superior<\/strong>El h-BN alcanza una excepcional conductividad t\u00e9rmica en el plano de 585 W\/m-K, lo que permite una disipaci\u00f3n eficaz del calor en circuitos integrados 3D de alta potencia y arquitecturas de dispositivos apilados.<\/p>\n<p>\u2022 <strong>Rendimiento diel\u00e9ctrico ultrabajo<\/strong>: Las pel\u00edculas amorfas de BN alcanzan constantes diel\u00e9ctricas tan bajas como 1,78, aproxim\u00e1ndose a las propiedades del aire y manteniendo al mismo tiempo una resistencia a la ruptura de 7,3 MV\/cm para aplicaciones avanzadas de interconexi\u00f3n.<\/p>\n<p>\u2022 <strong>Rendimiento mejorado del material 2D<\/strong>El h-BN: los sustratos de h-BN aumentan la movilidad de los portadores de grafeno de 5.000-10.000 cm\u00b2\/V-s a 20.000-60.000 cm\u00b2\/V-s, revolucionando los dispositivos electr\u00f3nicos de pr\u00f3xima generaci\u00f3n.<\/p>\n<p>\u2022 <strong>M\u00e9todos de s\u00edntesis escalables<\/strong>: Las t\u00e9cnicas de CVD, ALD y MOCVD permiten la producci\u00f3n a escala de oblea con control del espesor a nivel at\u00f3mico, lo que hace factible la integraci\u00f3n comercial para la fabricaci\u00f3n de semiconductores.<\/p>\n<p>\u2022 <strong>Fiabilidad diel\u00e9ctrica superior<\/strong>El h-BN demuestra campos de ruptura superiores a 15 MV\/cm y corrientes de fuga de 10-\u2078 a 10-\u00b9\u2070 A\/cm\u00b2, superando significativamente a materiales tradicionales como el nitruro de silicio y la al\u00famina.<\/p>\n<p>La convergencia de propiedades excepcionales y t\u00e9cnicas de s\u00edntesis maduras sit\u00faa al nitruro de boro hexagonal como un material fundamental que impulsar\u00e1 la pr\u00f3xima ola de innovaci\u00f3n en semiconductores, especialmente en aplicaciones de gesti\u00f3n t\u00e9rmica y diel\u00e9ctricas ultrabajas-k.<\/p>\n<p>El nitruro de boro hexagonal destaca como material cr\u00edtico en el avance de la microelectr\u00f3nica y la tecnolog\u00eda de semiconductores. Este compuesto refractario de boro y nitr\u00f3geno, resistente t\u00e9rmica y qu\u00edmicamente, comparte una similitud estructural con el grafito. Sin embargo, ofrece una estabilidad t\u00e9rmica y qu\u00edmica superior que los materiales tradicionales no pueden igualar. La cer\u00e1mica de nitruro de boro existe en m\u00faltiples formas estructurales, siendo la variante hexagonal (h-BN) la m\u00e1s estable entre sus polimorfos. Lo que hace que el h-BN sea valioso para la electr\u00f3nica moderna es su combinaci\u00f3n \u00fanica de propiedades: alta conductividad t\u00e9rmica, fuerte aislamiento el\u00e9ctrico, resistencia al desgaste y a los productos qu\u00edmicos, y un rendimiento excepcional a temperaturas elevadas. En este art\u00edculo exploraremos las propiedades fundamentales del nitruro de boro hexagonal y nos adentraremos en las t\u00e9cnicas de s\u00edntesis y deposici\u00f3n. Tambi\u00e9n hablaremos de sus crecientes aplicaciones en microelectr\u00f3nica y dispositivos semiconductores.<\/p>\n<h2>Formas estructurales y propiedades fundamentales<\/h2>\n<h3>Estructura cristalina del BN hexagonal (h-BN)<\/h3>\n<p>El nitruro de boro cristaliza en una estructura hexagonal en capas perteneciente al grupo espacial P6\u2083\/mmc. Cada capa contiene \u00e1tomos de boro y nitr\u00f3geno que se enlazan covalentemente en hibridaci\u00f3n sp\u00b2 y forman una red en panal donde cada \u00e1tomo de boro se conecta con tres \u00e1tomos de nitr\u00f3geno y viceversa. Los par\u00e1metros de la red son a = 2,504 \u00c5 y c = 6,656 \u00c5, con una separaci\u00f3n entre capas de 0,333 nm. Las d\u00e9biles fuerzas de Van der Waals mantienen unidas estas capas y crean el caracter\u00edstico comportamiento anisotr\u00f3pico que define muchas de las propiedades del h-BN. La diferencia de electronegatividad entre el boro (2,04) y el nitr\u00f3geno (3,04) produce enlaces covalentes polares que crean un car\u00e1cter i\u00f3nico parcial. Esto refuerza la estructura en el plano.<\/p>\n<h3>Variantes de BN c\u00fabico (c-BN) y BN amorfo (a-BN)<\/h3>\n<p>El nitruro de boro c\u00fabico adopta una estructura de esfalerita con \u00e1tomos de boro y nitr\u00f3geno enlazados tetra\u00e9dricamente en hibridaci\u00f3n sp\u00b3. Sintetizado por primera vez en 1957 en condiciones de alta presi\u00f3n y alta temperatura, el c-BN presenta una dureza de 4.500 kp\/mm\u00b2, frente a los 8.000 kp\/mm\u00b2 del diamante. El material presenta un bandgap indirecto que oscila entre 5,4 y 7,0 eV, con una constante de red de 3,615 \u00c5. El c-BN mantiene la estabilidad t\u00e9rmica hasta los 1.000 \u00b0C, cuando comienza la oxidaci\u00f3n. Esto supera el umbral de estabilidad del diamante de 800\u00b0C.<\/p>\n<p>El BN amorfo ofrece ventajas de procesamiento gracias a su s\u00edntesis a baja temperatura. Pel\u00edculas tan finas como 3 nm demuestran una baja constante diel\u00e9ctrica de 1,78 a 100 kHz. La respuesta diel\u00e9ctrica var\u00eda con la temperatura de deposici\u00f3n. La deposici\u00f3n de capas at\u00f3micas a 65 \u00b0C, 150 \u00b0C y 250 \u00b0C produce valores \u03ba de 8,6, 4,6 y 4,3, respectivamente.<\/p>\n<h3>Conductividad t\u00e9rmica y caracter\u00edsticas de disipaci\u00f3n del calor<\/h3>\n<p>El BN hexagonal presenta un transporte t\u00e9rmico anis\u00f3tropo bastante pronunciado. Los cristales monoisot\u00f3picos de \u00b9\u2070B h-BN alcanzan una conductividad t\u00e9rmica en el plano de 585 W m-\u00b9 K-\u00b9 a temperatura ambiente, unos 80% m\u00e1s que el h-BN natural. El BN monocapa alcanza 751 W\/mK y se sit\u00faa como la segunda conductividad t\u00e9rmica m\u00e1s alta por unidad de peso entre semiconductores y aislantes. La conductividad fuera del plano sigue siendo mucho m\u00e1s baja, de 3,5 \u00b1 0,8 W m-\u00b9 K-\u00b9 para las muestras monoisot\u00f3picas de \u00b9\u2070B. Las mediciones en el plano transversal de las escamas exfoliadas muestran una fuerte dependencia del espesor. Los valores disminuyen de 8,1 \u00b1 0,5 W m-\u00b9 K-\u00b9 con un grosor de 585 nm a 0,20 \u00b1 0,06 W m-\u00b9 K-\u00b9 para escamas de 7 nm.<\/p>\n<h3>Propiedades diel\u00e9ctricas y comportamiento del bandgap<\/h3>\n<p>El h-BN monocapa posee una banda prohibida directa de 6,42 eV a temperatura ambiente que pasa a una banda prohibida indirecta de unos 5,95 eV a granel. La respuesta diel\u00e9ctrica muestra una dependencia direccional. La constante diel\u00e9ctrica en el plano oscila entre 6,82 y 6,93, mientras que los valores fuera del plano oscilan entre 3,29 y 3,76. El componente en el plano permanece relativamente constante en el caso de la constante diel\u00e9ctrica fuera del plano. El componente en el plano permanece relativamente constante para capas de distintos grosores. La constante fuera del plano aumenta aproximadamente 15% desde la monocapa hasta la masa.<\/p>\n<h2>M\u00e9todos de s\u00edntesis y deposici\u00f3n<\/h2>\n<p>La producci\u00f3n de nitruro de boro hexagonal de alta calidad s\u00f3lo requiere un control preciso de los par\u00e1metros de deposici\u00f3n y de la qu\u00edmica de los precursores. Han surgido m\u00faltiples rutas de s\u00edntesis, cada una con ventajas distintas para aplicaciones espec\u00edficas.<\/p>\n<h3>T\u00e9cnicas de dep\u00f3sito qu\u00edmico en fase vapor (CVD)<\/h3>\n<p>El CVD sigue siendo el m\u00e9todo predominante para la s\u00edntesis de h-BN de gran superficie. El proceso utiliza borazina (B\u2083N\u2083H\u2086) o borano amoniacal (NH\u2083BH\u2083) como precursores de fuente \u00fanica sobre sustratos met\u00e1licos catal\u00edticos que incluyen Cu y Ni. El CVD de baja presi\u00f3n a temperaturas cercanas a los 1.000 \u00b0C y presiones inferiores a 250 Torr hace posible el crecimiento controlado de las capas. Los sustratos de Cu muestran espesores que aumentan de forma lineal con el tiempo de crecimiento cuando la presi\u00f3n parcial de borazina supera los 17 mTorr. El crecimiento por LPCVD sobre sustratos de Si\u2083N\u2084\/Si produce pel\u00edculas continuas de h-BN con una rugosidad 3,4 veces menor que la de las superficies subyacentes. As\u00ed se consigue una movilidad del grafeno de 1.200 cm\u00b2\/Vs frente a 400 cm\u00b2\/Vs en Si\u2083N\u2084 desnudo.<\/p>\n<h3>Proceso de deposici\u00f3n de capas at\u00f3micas (ALD)<\/h3>\n<p>El ALD permite controlar el espesor a escala at\u00f3mica mediante exposiciones secuenciales de precursores. El ALD mejorado por plasma deposita h-BN a 250-350\u00b0C con tasas de crecimiento de 1,1 \u00c5\/ciclo utilizando trietilborato y plasma de N\u2082\/H\u2082. La ventana de temperatura de ALD abarca 80-175\u00b0C para precursores BCl3 o TDMAB con reactivos NH\u2083. El ALD mejorado con electrones logra la deposici\u00f3n a temperatura ambiente utilizando borazina y exposiciones de electrones, con tasas de crecimiento m\u00e1ximas de 3,2 \u00c5\/ciclo a energ\u00edas de electrones de 80-160 eV.<\/p>\n<h3>M\u00e9todos de CVD metal-org\u00e1nico (MOCVD)<\/h3>\n<p>La MOCVD hace posible la uniformidad a escala de oblea utilizando precursores de trietilborano (TEB) y NH\u2083. El MOCVD en modo pulsado a 1.000 \u00b0C logra un crecimiento conforme sobre nanotallos de Si con un paso de 45 nm y una relaci\u00f3n de aspecto de 7:1. Las velocidades de crecimiento alcanzan los 70 nm\/min con una gesti\u00f3n adecuada del flujo de TEB. Las velocidades de crecimiento alcanzan los 70 nm\/min con una gesti\u00f3n adecuada del flujo TEB. El proceso s\u00f3lo necesita temperaturas superiores a 950 \u00b0C para condiciones de alto amon\u00edaco y alta presi\u00f3n.<\/p>\n<h3>M\u00e9todos de crecimiento a baja temperatura<\/h3>\n<p>El CVD por plasma acoplado inductivamente sintetiza h-BN multicapa sobre cuarzo y Si a 400-500\u00b0C utilizando borazina. Las condiciones \u00f3ptimas incluyen una temperatura del sustrato de 500 \u00b0C y una potencia de RF de 180 W con gases portadores combinados de H\u2082\/N\u2082. As\u00ed se obtienen pel\u00edculas de m\u00e1s de 50 nm de grosor.<\/p>\n<h3>Selecci\u00f3n del sustrato y retos de integraci\u00f3n<\/h3>\n<p>Los sustratos met\u00e1licos como el Cu y el Ni s\u00f3lo necesitan procesos de transferencia posteriores al crecimiento que introducen contaminaci\u00f3n y da\u00f1os mec\u00e1nicos. Los sustratos no catal\u00edticos como el SiO\u2082 y el zafiro exigen temperaturas superiores a 900 \u00b0C para superar las barreras energ\u00e9ticas. El crecimiento epitaxial en Si\u2083N\u2084 elimina los pasos de transferencia y mantiene la compatibilidad con el procesamiento de semiconductores.<\/p>\n<h2>Aplicaciones en microelectr\u00f3nica y dispositivos semiconductores<\/h2>\n<p>Las capacidades de s\u00edntesis descritas permiten al nitruro de boro hexagonal afrontar retos cr\u00edticos en los dispositivos semiconductores modernos.<\/p>\n<h3>Material diel\u00e9ctrico ultrabajo k para interconexiones<\/h3>\n<p>Las pel\u00edculas de nitruro de boro amorfo de 3 nm de espesor alcanzan constantes diel\u00e9ctricas ultrabajas de 1,78 a 100 kHz y 1,16 a 1 MHz. Estos valores se aproximan a la constante diel\u00e9ctrica del aire manteniendo una resistencia a la ruptura de 7,3 MV\/cm. As\u00ed pues, el a-BN evita la difusi\u00f3n del cobre en el silicio en condiciones adversas y prolonga la vida \u00fatil del dispositivo en tres \u00f3rdenes de magnitud en comparaci\u00f3n con las estructuras sin protecci\u00f3n. El h-BN pulverizado y texturizado verticalmente presenta una conductividad t\u00e9rmica a trav\u00e9s del plano de 57 W\/m*K a temperaturas de deposici\u00f3n inferiores a 400 \u00b0C. Esto permite un escalado fiable a nueve n\u00facleos de alto rendimiento. Esto permite un escalado fiable a nueve niveles de alta potencia en circuitos integrados 3D.<\/p>\n<h3>Sustrato y capa de encapsulaci\u00f3n para materiales 2D<\/h3>\n<p>El BN hexagonal proporciona superficies lisas que aumentan la movilidad de los portadores de grafeno de 5.000-10.000 cm\u00b2\/V-s sobre SiO\u2082 a 20.000-60.000 cm\u00b2\/V-s. La encapsulaci\u00f3n total reduce la dispersi\u00f3n de impurezas hasta en dos \u00f3rdenes de magnitud a bajas temperaturas.<\/p>\n<h3>Diel\u00e9ctricos de puerta en transistores de efecto de campo<\/h3>\n<p>El h-BN de pocas capas demuestra campos de ruptura superiores a 10 MV\/cm con corrientes de fuga de 10-\u2078 a 10-\u00b9\u2070 A\/cm\u00b2. Las pilas de compuertas de platino\/hBN presentan fugas 500 veces menores que las configuraciones basadas en oro y alcanzan una rigidez diel\u00e9ctrica de al menos 25 MV\/cm.<\/p>\n<h3>Gesti\u00f3n t\u00e9rmica en arquitecturas de dispositivos apilados<\/h3>\n<p>El recubrimiento de nanotiras de oro con hBN reduce la velocidad de rampa de temperatura en 40% y aumenta la densidad de corriente de ruptura en 30%. El hBN sobre nanocables de SiGe reduce la temperatura de funcionamiento en 500 K bajo excitaci\u00f3n \u00f3ptica.<\/p>\n<h2>Caracterizaci\u00f3n de materiales y pruebas de rendimiento<\/h2>\n<p>Unos m\u00e9todos de caracterizaci\u00f3n precisos determinan si el nitruro de boro hexagonal cumple los estrictos requisitos para la integraci\u00f3n electr\u00f3nica.<\/p>\n<h3>Mediciones de la constante diel\u00e9ctrica y la tensi\u00f3n de ruptura<\/h3>\n<p>Las estructuras de condensador de metal-aislante-metal permiten la extracci\u00f3n directa de constantes diel\u00e9ctricas mediante mediciones de capacitancia-voltaje. La permitividad fuera del plano se reduce a 3,4\u00b10,2. Las pruebas de tensi\u00f3n en rampa miden el comportamiento de ruptura. Las nanoplanchas delgadas alcanzan campos de ruptura de 15,7 MV\/cm a tensi\u00f3n mec\u00e1nica cero, y las pel\u00edculas de 3 nm llegan a 21 MV\/cm. El grosor influye mucho en la rigidez diel\u00e9ctrica. Las muestras de 4,6 nm muestran un E63.2% de 15,1 MV\/cm, que disminuye a 10,4 MV\/cm para las pel\u00edculas de 41,3 nm.<\/p>\n<h3>M\u00e9todos de ensayo de la conductividad t\u00e9rmica<\/h3>\n<p>La termorreflexi\u00f3n en el dominio del tiempo con tama\u00f1os de punto variables mide la conductividad en el plano y a trav\u00e9s del plano al mismo tiempo ajustando las dimensiones del punto l\u00e1ser en relaci\u00f3n con la profundidad de penetraci\u00f3n t\u00e9rmica. La espectroscopia Raman optotermal rastrea los desplazamientos de los picos en funci\u00f3n de la temperatura para extraer propiedades de transporte t\u00e9rmico.<\/p>\n<h3>Calidad de la superficie y propiedades de la interfaz<\/h3>\n<p>El h-BN CVD disponible en el mercado presenta una corriente de fuga y una homogeneidad el\u00e9ctrica sustancialmente peores que el material obtenido mediante exfoliaci\u00f3n mec\u00e1nica. Las densidades de trampa de interfaz entre el h-BN y los sustratos de Ge oscilan entre 10\u00b9\u00b9 y 10\u00b9\u00b2 cm-\u00b2 eV-\u00b9.<\/p>\n<h3>Comparaci\u00f3n con los materiales diel\u00e9ctricos tradicionales<\/h3>\n<p>La constante diel\u00e9ctrica del nitruro de boro supera el rango 8,0-10 del nitruro de silicio y reduce el retardo de la se\u00f1al en aplicaciones de alta frecuencia. La resistencia a la ruptura abarca 61-200 kV\/mm. Esto es muy importante, ya que significa que los 8,9-12 kV\/mm de la al\u00famina quedan muy por detr\u00e1s.<\/p>\n<h2>Conclusi\u00f3n<\/h2>\n<p>El nitruro de boro hexagonal ha demostrado ser un material vital para la electr\u00f3nica de nueva generaci\u00f3n por su excepcional conductividad t\u00e9rmica, sus propiedades diel\u00e9ctricas superiores y su estabilidad qu\u00edmica. Los avances en las t\u00e9cnicas de s\u00edntesis han hecho posible su producci\u00f3n a gran escala y su integraci\u00f3n en interconexiones de k ultrabaja, diel\u00e9ctricos de puerta y sistemas de gesti\u00f3n t\u00e9rmica. El material supera a los diel\u00e9ctricos tradicionales en normas cr\u00edticas. Esto sit\u00faa al h-BN como una tecnolog\u00eda vital que optimizar\u00e1 la innovaci\u00f3n en semiconductores y responder\u00e1 a los exigentes requisitos de los dispositivos microelectr\u00f3nicos modernos.<\/p>\n<h2>Preguntas frecuentes<\/h2>\n<p><strong>Q1. \u00bfQu\u00e9 hace que el nitruro de boro hexagonal sea valioso para aplicaciones electr\u00f3nicas?<\/strong> El nitruro de boro hexagonal combina varias propiedades cr\u00edticas que lo hacen ideal para la electr\u00f3nica moderna: alta conductividad t\u00e9rmica (hasta 585 W m-\u00b9 K-\u00b9 en el plano), excelente aislamiento el\u00e9ctrico con una amplia banda prohibida de aproximadamente 6 eV, excepcional estabilidad qu\u00edmica y t\u00e9rmica a temperaturas elevadas y una baja constante diel\u00e9ctrica. Estas caracter\u00edsticas permiten al h-BN afrontar retos clave en los dispositivos semiconductores, como la disipaci\u00f3n del calor, la reducci\u00f3n del retardo de la se\u00f1al y la fiabilidad de los dispositivos.<\/p>\n<p><strong>Q2. \u00bfEn qu\u00e9 se diferencia el nitruro de boro hexagonal del nitruro de boro c\u00fabico?<\/strong> El nitruro de boro hexagonal (h-BN) presenta una estructura en capas similar al grafito con enlaces sp\u00b2 y es el polimorfo m\u00e1s estable en condiciones ambientales. El nitruro de boro c\u00fabico (c-BN) tiene una estructura similar a la del diamante con enlaces sp\u00b3 y presenta una dureza extrema (4.500 kp\/mm\u00b2), s\u00f3lo superada por la del diamante. Mientras que el c-BN requiere una s\u00edntesis a alta presi\u00f3n y alta temperatura, el h-BN puede depositarse a temperaturas m\u00e1s bajas. Cada forma tiene aplicaciones diferentes: el h-BN destaca en electr\u00f3nica y gesti\u00f3n t\u00e9rmica, mientras que el c-BN es el preferido para herramientas de corte y abrasivos.<\/p>\n<p><strong>Q3. \u00bfCu\u00e1les son los principales m\u00e9todos para sintetizar pel\u00edculas de nitruro de boro hexagonal?<\/strong> Los principales m\u00e9todos de s\u00edntesis son el dep\u00f3sito qu\u00edmico en fase vapor (CVD) a temperaturas cercanas a los 1.000 \u00b0C con precursores como la borazina o el borano amoniacal, el dep\u00f3sito en capas at\u00f3micas (ALD), que permite controlar el grosor a escala at\u00f3mica a 250-350 \u00b0C, el dep\u00f3sito org\u00e1nico en fase met\u00e1lica (MOCVD), que ofrece uniformidad a escala de oblea con trietilborano y amoniaco, y las t\u00e9cnicas de plasma a baja temperatura que permiten el dep\u00f3sito a 400-500 \u00b0C. Cada m\u00e9todo ofrece ventajas distintas para aplicaciones espec\u00edficas y compatibilidad con sustratos. Cada m\u00e9todo ofrece ventajas distintas para aplicaciones espec\u00edficas y compatibilidad de sustratos.<\/p>\n<p><strong>Q4. \u00bfPor qu\u00e9 se utiliza el nitruro de boro hexagonal como sustrato para los dispositivos de grafeno?<\/strong> La cer\u00e1mica de nitruro de boro hexagonal proporciona una superficie at\u00f3micamente lisa y qu\u00edmicamente inerte que mejora notablemente el rendimiento del grafeno. Cuando el grafeno se coloca sobre sustratos de h-BN en lugar del di\u00f3xido de silicio tradicional, la movilidad del portador aumenta de 5.000-10.000 cm\u00b2\/V-s a 20.000-60.000 cm\u00b2\/V-s. La encapsulaci\u00f3n completa del grafeno entre capas de h-BN reduce a\u00fan m\u00e1s la dispersi\u00f3n de impurezas en hasta dos \u00f3rdenes de magnitud, lo que se traduce en unas propiedades electr\u00f3nicas m\u00e1s limpias y un mayor rendimiento de los dispositivos.<\/p>\n<p><strong>Q5. \u00bfQu\u00e9 constante diel\u00e9ctrica y tensi\u00f3n de ruptura alcanza el nitruro de boro hexagonal?<\/strong> El nitruro de boro hexagonal presenta una constante diel\u00e9ctrica que oscila entre 4,0 y 4,4, inferior a la del nitruro de silicio (8,0-10), lo que lo hace ventajoso para reducir el retardo de la se\u00f1al en aplicaciones de alta frecuencia. La tensi\u00f3n de ruptura es impresionante, con pel\u00edculas delgadas que alcanzan campos de ruptura de 15-21 MV\/cm en funci\u00f3n del espesor. Las pel\u00edculas amorfas de BN pueden alcanzar constantes diel\u00e9ctricas ultrabajas de hasta 1,78 manteniendo una tensi\u00f3n de ruptura de 7,3 MV\/cm, lo que se aproxima a las propiedades del aire a la vez que proporciona un s\u00f3lido aislamiento el\u00e9ctrico.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Hexagonal Boron Nitride: Properties and Applications in Modern Electronics Key Takeaways Hexagonal boron nitride emerges as a game-changing material that [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[4],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/320"}],"collection":[{"href":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=320"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/320\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":321,"href":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/320\/revisions\/321"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=320"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=320"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/boronnitrideceramic.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=320"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}