窒化ホウ素粉末とその用途

窒化ホウ素粉末は、より軽く、より強く、より高い効率と性能を持つ製品への高まる要求に応えるため、様々な産業で使用されている。このような先端材料は、精密さ、一貫性、純度を必要としますが、精製されたホウ酸塩がそれを提供します。.

六方晶窒化ホウ素（h-BN）は電気絶縁性の軟質材料で、高温や酸化に強く、電気伝送に優れた特性を持つ。.

高純度

窒化ホウ素パウダーには複数の用途がある。熱伝導性や電気絶縁性を高めるために、ポッティングコンパウンドやオイル、グリースに添加されることが多い。さらに、窒化ホウ素粉末は、固着や焼き付きを防止する乾式粉末潤滑剤として、また、作業の合間に乾式潤滑が必要な機械に乾式潤滑剤として使用されます。最後に、BNパウダーはアルミニウムの押出成形に理想的な選択肢となり得ます。BNパウダーは煙の発生を防ぐと同時に、押出成形中にビレットを容易に滑らせることができます！

六方晶窒化ホウ素（h-BN）は、炭素と等電子的なグラフェンのような構造を持ち、柔らかく潤滑性に優れています。一方、立方晶窒化ホウ素（c-BN）は、ダイヤモンドに次ぐ優れた硬度を持ち、高温で金属が反応しないため、切削工具や研削砥石の用途に最適です。.

低密度

六方晶窒化ホウ素（hBN）は卓越した特性を持つセラミック材料です。密度が低く、熱伝導率、電気抵抗率、化学的不活性に優れ、酸や液体金属、その他の化学薬品に対する耐性を備えています。.

HBNは、電気絶縁性に影響を与えることなく熱伝導性を高めるため、プラスチックやポッティングコンパウンドの添加剤として、また、騒音低減が重要な機械加工や鋳造などの用途では乾式粉末潤滑剤として広く使用されている。.

窒化ホウ素粉末は加工しやすい材料であるが、理論密度が低いため、緻密なバルク材料の製造は困難である。しかし、この実験研究では、立方晶窒化ホウ素を焼結助剤として用い、六方晶窒化ホウ素を焼結して高密度を達成する新しい方法を提示した。.

高い熱伝導性

窒化ホウ素粉末は熱伝導性が高く、高温に耐えなければならないセラミック部品の製造に使用できる。さらに、金属やガラスに対する耐薬品性があり、機械加工が容易であるため、窒化ホウ素は金属加工環境において潤滑油の優れた代替品となる。.

六方晶窒化ホウ素（hBN）はグラファイトに似ており、ホウ素と窒素を極端な条件下で反応させることで生成できる。しかし、hBNは加熱されるとダイヤモンドに似た構造を持つ立方晶窒化ホウ素に変化する。.

六方晶窒化ホウ素は、低膨張率、優れた熱伝導性、優れた潤滑性を持つ優れた熱電対保護管および絶縁スリーブ材料です。.

低硬度

窒化ホウ素は、電子機器や高温環境から航空宇宙まで、多くの用途で使用されています。その卓越した熱伝導性と化学的不活性は高度な性能を可能にし、さらに高い耐荷重性を持つだけでなく、ホットプレスの状態で容易に加工できるため、複雑な部品を作ることができる。.

窒化ホウ素の製造は、その六角形の小板構造のためにユニークな難題を突きつけている。そのため、凝集防止を優先しなければならない。.

超音波分散剤、高剪断混合、特殊な粉砕技術のような高度な処理技術は、凝集体を破壊し、粒子の分離を維持するためにしばしば採用され、マトリックス材料との相溶性の向上とh-BNプレートレットの均一な分布につながる。.

電気絶縁

六方晶窒化ホウ素(h-BN)は、従来の材料科学を覆す驚くべき絶縁特性を誇ります。金属に匹敵する熱伝導性を持ちながら、窒化ホウ素セラミックは電気的なトラッキングを防ぐ信頼性の高い電気絶縁特性を提供します。この2つの特性により、窒化ホウ素セラミックは、電気的トラッキングに対する信頼性の高い絶縁体を必要とするPVD、CVD、プラズマシステムにおいて、非常に貴重な部品となっています。.

電気的トラッキングは、湿度の高い環境における電力系統故障の原因としてますます一般的になってきており、その普及率の高まりは、このような湿度の高い条件下で電気的トラッキングに対する耐性を発揮する材料の需要に拍車をかけている。.

窒化ホウ素複合材料は、このようなニーズに対応するために特別に開発されたもので、湿度の高い環境下で優れた耐トラッキング性を発揮するとともに、熱を効率的に放散し、優れた耐食性を発揮します。さらに、h-BN結晶構造は、製造中に特定の方向に熱伝導性を最適化するように調整することができ、性能を向上させることができる。.