«Белый графит» — как следует: практическое руководство по нитриду бора
Гексагональный нитрид бора часто называют “белым графитом”, и это прозвище одновременно полезно и немного опасно. Полезно, потому что этот слоистый кристалл действительно выглядит и на ощупь напоминает графит. Опасно, потому что графит проводит электричество и может загрязнять расплав. Нитрид бора не обладает ни тем, ни другим свойством. Мне приходилось наблюдать, как на предприятиях пытались использовать эти два материала как взаимозаменяемые, а потом целую неделю объясняли, откуда взялся углерод, почему произошло короткое замыкание нагревательных элементов или почему покрытие исчезло на воздухе. Если вы работаете с высокими температурами, расплавленным металлом или электроникой, в которой недопустимо короткое замыкание, нитрид бора — это материал, не имеющий себе равных.
Наиболее важной формой в промышленности является гексагональный нитрид бора (h-BN). Существует также кубический нитрид бора — это сверхтвердый “родственник”, используемый в режущих инструментах, — но это другой продукт, предназначенный для других целей. Когда в чертеже указано «керамика BN», почти всегда имеется в виду гексагональный материал: порошок, покрытие, изделие, полученное горячим прессованием, или пиролитическая деталь.
Что делает это необычным — в хорошем смысле
h-BN — один из немногих материалов, который хорошо проводит тепло и при этом выступает в качестве электрического изолятора. Объёмное удельное сопротивление обычно превышает 10¹⁴ Ом·см. Диэлектрическая проницаемость составляет около 4. Именно благодаря этому сочетанию он находит применение в радиаторах, высокотемпературных изоляторах и в качестве наполнителя для полимерных теплопроводящих материалов. Графит способен рассеивать тепло. Медь способна рассеивать тепло. Ни один из этих материалов не обеспечит изоляцию вашей схемы.
Кроме того, он обладает несмачиваемостью в отношении целого ряда расплавленных металлов и шлаков. Алюминий, цинк, медь, многие виды стекла и большое количество расплавов полупроводников не прилипают к нему. Добавьте к этому химическую инертность — и вы получите тигли, разделительные кольца, боковые перегородки, сопла и антиадгезионные покрытия, которые остаются чище, чем графит или оксидная керамика.
Кроме того, есть ещё одна характеристика, которую часто недооценивают: обрабатываемость. Горячепрессованный BN можно точить, фрезеровать и сверлить с помощью обычных инструментов. Вы можете изготовить прототип приспособления за один день, вместо того чтобы ждать результатов алмазного шлифования. Плотность материала низкая — обычно около 1,8–2,1 г/см³ для горячепрессованных марок, поэтому детали получаются легкими. Устойчивость к термическим ударам превосходная, поскольку структура может немного сдвигаться, а расширение в нужных направлениях незначительно.
Температурные характеристики зависят от среды. В воздухе окисление начинает оказывать существенное влияние при температуре около 900–1000 °C. В азоте, аргоне или вакууме марки без связующего вещества могут выдерживать гораздо более высокие температуры — значительно превышающие 1800 °C при многих видах печных и плавильных работ, а пиролитический BN широко используется в сложных вакуумных процессах.
Оценки не являются взаимозаменяемыми
Именно здесь технические характеристики сайтов создают людям проблемы.
Горячепрессованный BN — это широко используемый твердый материал. Порошок прессовается при высокой температуре в заготовки, которые затем подвергаются механической обработке. В некоторых марках в качестве связующего вещества используется оксид бора или борат кальция. Такие материалы легче уплотнять и они дешевле, однако влага и определенные химические вещества разрушают связующее. Марки без связующего или с диффузионной сваркой стоят дороже и лучше подходят для работы с расплавами, чувствительными к примесям. Характеристики также анизотропны: теплопроводность и прочность могут различаться в направлении, параллельном и перпендикулярном направлению прессования. Если не учитывать ориентацию, даже “хорошая” деталь может растрескаться или перегреться по нежелательной оси.
Пиролитический BN, или PBN, — это совсем другое дело. Он получается методом химического осаждения из паровой фазы, а не прессованием. Чистота может превышать 99,99%. Плотность близка к теоретической. Газовыделение крайне низкое. Теплопроводность в плоскости может достигать 150–220 Вт/м·К, тогда как по толщине она снижается до нескольких ватт. Такая анизотропия является преимуществом при использовании в лодках, футеровках и оборудовании для МБЕ. Однако это не является преимуществом, если вам нужен толстый, дешёвый и легко обрабатываемый блок. PBN предназначен для высокочистых, тонкостенных изделий, для которых важен вакуум.
Порошки и покрытия выполняют большую часть незаметной работы. Покрытия из BN на штампах, формах, литьевых каналах и сварочных приспособлениях предотвращают прилипание металла. В пластмассах и теплопроводных прокладках пластинчатый BN повышает проводимость, не превращая компаунд в проводник. Композитные марки — BN с карбидом кремния или другими керамическими материалами — используются в тех случаях, когда требуется более высокая износостойкость, чем может обеспечить чистый BN. Типичным примером являются материалы типа ZSBN: они по-прежнему обладают смазывающими и теплопроводящими свойствами, но при этом более износостойки при скользящем контакте.
Где он зарабатывает на жизнь
Очевидной сферой применения является обработка металлов и стекла. Тигли, желоба, детали литейных машин, защитные оболочки термопар и антиадгезионные покрытия — все они опираются на несмачиваемую поверхность. В полупроводниковой и вакуумной промышленности используются лодки из PBN, опоры нагревательных элементов и крепеж для камер, поскольку загрязнение углеродом недопустимо, а изоляционные свойства остаются важными даже при высоких температурах. Производители печей предпочитают BN-приспособления, фиксаторы и изоляторы, поскольку эти детали легко обрабатываются на станках и выдерживают циклические нагрузки. В электронике BN используется в качестве наполнителя, когда корпус или подложка должны отводить тепло и сохранять диэлектрические свойства.
Я был свидетелем того, как простая смена покрытия давала больший эффект, чем модернизация материала. Графитовая матрица, которая при каждом выстреле оставляла царапины, может превратиться в производственный инструмент с достойным антиадгезионным слоем BN. Металлическое приспособление, которое приваривалось к алюминию, может прослужить целую смену вместо одного часа. Это не теория. Именно поэтому бригады технического обслуживания помнят об этом материале.
В чём это вас разочарует
Керамика из нитрида бора не является износостойкой керамикой в том смысле, в каком это понятие применяется к оксиду алюминия или карбиду кремния. Она относительно мягкая. Если речь идет об абразивном износе в условиях суспензии или о жестком скользящем контакте, следует использовать композитный материал или выбрать другой материал. Марки с вяжущим могут подвергаться гидратации. Если оставить деталь со связующим на основе B₂O₃ во влажном помещении, возможно появление порошкообразного осадка или потеря прочности. Окисление на воздухе — реальная проблема; не следует назначать BN для длительного пребывания в открытом пламени только потому, что показатели в инертной атмосфере выглядели впечатляюще. И не относитесь к PBN как к горячепрессованному заготовкам. Вы переплатите и всё равно не получите желаемой формы.
Еще одна ошибка заключается в использовании керамики на основе BN только потому, что кто-то упомянул “высокотемпературную керамику”. Глинозем, нитрид кремния и карбид кремния превосходят друг друга в своих конкретных областях применения. BN оказывается предпочтительным выбором, когда требуется сочетание теплоизоляции и теплоотвода, гидрофобных свойств или возможность механической обработки детали после прессования.
Как составить техническое задание, чтобы деталь действительно работала
Сначала укажите вид изделия: порошковое, с покрытием, горячепрессованное, композитное или из PBN. Затем укажите атмосферу, пиковую температуру и химический состав. Если речь идет о расплавленном металле, укажите, о каком именно металле идет речь. Если речь идет о вакууме, уточните содержание связующего вещества и газовыделение. Если деталь обрабатывается из заготовки, уточните направление прессования. Если речь идет о покрытии, уточните систему связующего вещества, толщину пленки и интервал повторного нанесения.
Нитрид бора — это не чудодейственный порошок и не заменитель всех огнеупорных материалов. Это материал, к которому прибегают, когда графит оказывается слишком загрязнённым или обладает слишком высокой проводимостью, а также когда обычная оксидная керамика смачивается, прилипает или её невозможно обработать в установленные сроки. Если правильно подобрать марку, всё покажется почти слишком простым. Если же вы ошибетесь, то будете клясться, что в техническом паспорте указана ложная информация. Скорее всего, это не так. Просто для данного применения требовался более подходящий вариант.